Общие сведения о полиграфических переплетных материалах и пластмассах для тиснения фольгой

К переплетным материалам относятся переплетные ткани и их заменители, применяемые в полиграфической промышленности для изготовления переплетов.

Учитывая адгезионные и когезионные свойства переплетных материалов, их можно разделить на следующие группы:

I. Материалы с нитропокрытием, нитрополиамидным и крахмальнокаолиновым покрытиями, пременяемые для изготовления переплетов, папок и др.:

• ледерин — хлопчатобумажная ткань (миткаль) С эластичной, нитроцеллюлозной пленкой, пластификатором, пигментом и наполнителем;
• ледерин на бумажной основе — специальный сорт бумаги с эластичной нитроцеллюлозной пленкой и тонким слоем нптроцеллюлозного или полиамидного лака;
• коленкор КП — хлопчатобумажная ткань (миткаль) с тончайшей крахмально-казеиновой пленкой с наполнителем — каолином;
• коленкор-модерн — хлопчатобумажная ткань (миткаль) с прозрачным, бесцветным крахмальным грунтом, иногда с нитроцеллюлозным лаком;
• лакированный коленкор — хлопчатобумажная ткань, покрытая нитроцеллюлозным лаком.
• Все эти материалы имеют в своих покрытиях адге-зивы, которые под действием температуры штампа размягчаются и приобретают адгезионные свойства.

II. Ацетатные ткани — материалы из искусственных волокон.К ним относятся:

• штапель с открытой ткацкой фактурой с дополнительной обработкой антисептиком для использования их в тропических условиях;
• склеенные материалы (разреженная ткань и бумага)— синтетические ткани, покрытые грунтом на основе синтетических латексов;
• нетканые материалы, покрытые синтетическим бутадиеннитрильным латексом;
• переплетные материалы на хлопчатобумажной и бумажной основе с латексным покрытием СВХ-1
• пленки сополимера хлорвинила с виниденхлоридом, крахмалом, пигментом и наполнителем.

III. Переплетные поливинилхлоридные материалы:

• балакрон — на бумажной основе пленка пластифицированного поливинилхлорида с различными рисун­ком и фактурой поверхности;
• Балакрон» — импортный материал фирмы «Баламунди» (производство Голландии);
• переплетный материал типа «Невский» и «Нев-ский-2» — на бумажной основе пленка поливинилхлорида с различной фактурой поверхности (выпускается фабрикой «Пролетарский труд», Ленинград);
• «Бумвинил» — переплетный материал на бумажной основе с пленкой поливинилхлорида и покрытием рисунка. Различные рисунок и фактура поверхности, многокрасочный ассортимент дают этому материалу предпосылки к широкому внедрению (выпускается заводом искусственных кож в г. Иваново).
  

Отделка переплетных крышек и изделий из материалов с поливинилхлоридным покрытием фольгой горя­чего тиснения требует особого внимания по следующим причинам:

1. Низкая температура плавления пленки поливинил хлорида.
2. Отсутствие остаточной деформации.
3. Значительное количество пластификатора.
4. Отсутствие в поверхностном слое поливинилхлорида адгезива.

В соответствии с этим тиснение проводят фольгой с низкой температурой размягчения воскового слоя, фольгой с большим пигментированным, металлическим или металлизированным слоем для покрытия фактуры поверхности поливинилхлорндной пленки, фольгой с низкоплавким и «сильным» адгезивом и соответственно с большим удельным давлением.

Переплетный материал «Бумвинил» имеет поверхностное отделочное покрытие, которое по своим химическим данным близко к адгезивам фольги, что дает возможность использовать для тиснения по этому материалу большой ассортимент фольги, выпускаемой для полиграфической промышленности.

IV. Бумага и картон — материалы, применяемые в различных областях народного хозяйства (полиграфическая промышленность — основной их потребитель при изготовлении высокохудожественных изделий: открыток, обложек, этикеток для кондитерской промышленности с применением горячего тиснения фольгой; производство часов и приборов и т. д.).

Для производства открыток используют мелованные, картографические, картонные бумаги, астролюке, люксо-принт, полукартоны с покрытием массой 140—240 г/м2.

Изготовление «золотого» обреза книг проводится как па мелованных, так и офсетных бумагах массой 120 г/м2. Использование рулонной фольги дает возможность механизировать этот процесс.

Технологический процесс изготовления «золотого» обреза книжных блоков проводится по следующей схеме:

1. Шлифовка обрезов книжных блоков.
2. Грунтовка обреза.
3. Тиснение.

Различное оборудование предусматривает различную технологическую схему. Фирма «Л. Курц» (ФРГ) пре­дусматривает тиснение па комплектах оборудования «Дукат» и «Карат» по следующей схеме:

1. Установка группы блоков в тиски.
2. Шлифовка группы блоков лентой «150».
3. Шлифовка группы блоков лептой «280» или «320».
4. Очистка группы блоков от пыли.
5. Перенос тисков на позолотный пресс.
6. Грунтовка шлифованного обреза блоков 5%-ным раствором шеллака.
7. Сушка грунтовки.
8. Тиснение фольгой при помощи резинового вала при температуре 200—220°.

Австрийская фирма «Ochsner, Kellerd Со» предусмат­ривает процесс тиснения па специальном агрегате, с циклом последовательных операций [53]:

• Поперечное шлифование лентой с зерном № 100.
• Продольное шлифование лептой с зерном № 180.
• Продольное шлифование лептой с зерном № 240.
• Продольное шлифование лентой с зерном № 320.
• Пылеулавливание агрегатом, имеющим сопла для сжатого воздуха; вентиляционные сопла; воздушную продувку; щетки для вытяжки пыли.
• Грунтование — двойной накат грунта двумя валиками.
• Золочение — два валика, покрытых силиконовой резиной, — двойной прикат фольги валиками под действием сжатого воздуха.

V. Пластические массы — это поликонденсационные и полимеризационные пластмассы, характеризующиеся набором специфических особенностей поверхностных и термомеханических свойств. Многие из них обладают необходимыми адгезионными свойствами. Поэтому для тиснения на таких материалах применяют специальные виды фольги и иногда производят предварительное облагораживание их поверхности. Особенности горячего тиснения на синтетических материалах сводятся к следующему:

Для тиснения па полистироле, сополимерах стирола с акрилонитрилом и другими мономерами па тройном сополимере стиролбутадиенакрилонитрил, поливинилхлориде, ацетате целлюлозы и ацетобутирате целлюлозы применяют фольгу с клейким адгезионным слоем. Тиснение производится при относительно низкой температуре. Соответственно этому температура поверхностного размягчения адгезионного слоя должна быть низкой (55—65°).

Тиснение на поликарбонате, полиакриловой смоле, полиметилметакрилате и полиуретане производят при высоких температурах (150—170°). Поэтому температура размягчения адгезионного слоя фольги должна быть относительно высокой (80—90°). Температуру размягчения разделительного слоя также необходимо увеличить до 90—100°.

Полиэтилен, полипропилен, сополимер этилена с пропиленом и сополимеры бутадиена характеризуются низкой энергией поверхности, что обусловливает низкую прочность адгезионного соединения с фольгой и невысокую стойкость оттиска к истиранию и царапанию. Адге­зионный слой фольги для этих материалов состоит из специальных сополимеров этилена.

Вспененные полимерные материалы, такие как: пенопласты и пенополиуретаны перед тиснением предварительно обрабатываются для сглаживания поверхности. После чего они приобретают хорошие печатно-технические свойства. Тиснение на этих материалах пигментированными фольгами с относительно большой толщиной можно производить и без предварительной подготовки поверхности.

Фенолформальдегидные, меламиноформальдегидные смолы, полиэфиры и лаковые покрытия па их основе обладают хорошими адгезионными свойствами по отношению к фольге. Однако и здесь требуется привести в соответствие температуры поверхностного размягчения этих материалов и адгезионного слоя фольги.

VI. Кожа натуральная и искусственная — материалы, применяемые в обувной промышленности. Ассортимент этих материалов очень широк: подкладочные покровного крашения, искусственные подкладочные, сгельки, натуральные кожи барабанного крашения налицо и бахторму, лакированные кожи и т. д.

Метод тиснения фольгой в обувной промышленности применяется при маркировке реквизитов, нанесении фирменных знаков на стельках, декоративной отделки подошвы модельной обуви и для отделки верха обуви.

Специально для обувной промышленности выпускается фольга на бумажной и пленочной основе, пигментированная для тиснения реквизитов, подошвы и верха обуви.

Широкое применение в обувной промышленности нашли полиграфические бронзовые фольги па бумажной и пленочной основе и металлизированная, имитирующая золото для тиснения фирменных знаков.

VII. Лакированное дерево — основной материал, применяемый для изготовления карандашей. Отделка карандашей, покрытых нитролаками, производится фольгой на тонкой бумажной или пленочной основе для тиснения мелких графических элементов и мелкого шрифта.

Тиснение на автоматических высокоскоростных прессах фольгой на тонкой основе и с тонкими слоями дает предельно четкий и прочный оттиск.